空(kong)氣能(neng)(neng)的品(pin)質由(you)以下(xia)就幾個方(fang)面決定：材料、匹配、設計(ji)、程(cheng)序(xu)、工藝、 品(pin)控。所謂(wei)的配置相同(tong)只是影(ying)響(xiang)空(kong)氣能(neng)(neng)質量效果的1/6。

材(cai)料涉及配件形式的(de)選擇、生產廠家(jia)的(de)選擇、根據主機(ji)設(she)計方案進行(xing)的(de)優化(hua)等等。質量合(he)格的(de)、性能(neng)優質的(de)、運行(xing)穩(wen)定的(de)材(cai)料是空氣能(neng)質量的(de)根本保障。

匹配涉及壓縮機(ji)、冷凝器(qi)、蒸發器(qi)、膨脹閥、經濟器(qi)、四通閥、風機(ji)、鈑金、電控等整(zheng)個系統的能力、兼容、穩定的匹配，并非一部分(fen)人認為的空氣能工(gong)廠(chang)就是簡單的采購和組裝(zhuang)。

設計涉及通過對(dui)系統結構的設計，實現對(dui)能力、能效、回油、噪音、振(zhen)動(dong)、 穩定、化(hua)霜等的優(you)化(hua)，消除運行(xing)中存(cun)在(zai)的隱患。

程序涉及通(tong)過程序實現(xian)對(dui)硬件的控制(zhi)，以(yi)實現(xian)制(zhi)熱、制(zhi)冷、智能(neng)化霜、頻率調整、遠程控制(zhi)等(deng)各個功能(neng)，提高(gao)運行效率和穩定性。

工藝(yi)涉及(ji)比(bi)如焊接使用的(de)(de)焊條、氮(dan)氣(qi)，銅管折彎使用的(de)(de)模具，抽真(zhen)空設備能力及(ji)保(bao)養狀況(kuang)等等，都會影響最終產品的(de)(de)質量，落后(hou)工藝(yi)的(de)(de)產品生產效率低(di)下，廢品率高，運(yun)行中(zhong)出現振裂等故障。

品(pin)(pin)控涉(she)及配件入(ru)圍檢驗(yan)(yan)、材料(liao)進場檢驗(yan)(yan)、生產現場檢驗(yan)(yan)、出廠試驗(yan)(yan)檢驗(yan)(yan)、 售后跟蹤檢驗(yan)(yan)等多個(ge)環(huan)節，全周期的品(pin)(pin)質控制(zhi)是產品(pin)(pin)質量保證的基石。

以上6點(dian)是相輔相成(cheng)的，任何一點(dian)的失誤都會導(dao)致空(kong)氣能品質(zhi)的缺陷。匹配(pei)、設(she)計、程序需要根據長時間的實驗室模(mo)擬及現場實地(di)運行跟蹤改良，也需要技(ji)術人(ren)員(yuan)的專業(ye)水平和經驗積累。材料、工(gong)藝、品控需要企業(ye)人(ren)員(yuan)培(pei)訓、生產設(she)備、檢驗設(she)備來做保證(zheng)，投入巨大。

選擇配置(zhi)是產品質(zhi)量(liang)的最低保證，配置(zhi)都(dou)偷工(gong)減(jian)料的廠家(jia)肯定(ding)做不(bu)好其(qi)他(ta)幾項。但也(ye)不(bu)要盲目(mu)的以(yi)(yi)配置(zhi)定(ding)“品質(zhi)”，忽略(lve)了其(qi)他(ta)5點(dian)，產品質(zhi)量(liang)效(xiao)果也(ye)是難以(yi)(yi)保證的。