壓縮(suo)機在(zai)運轉中突然停機

原因：

(1)吸氣壓力(li)過低，低于(yu)壓力(li)繼(ji)電器的低壓下限值;

(2)排氣壓(ya)力過高，引起高壓(ya)繼電器動(dong)作斷電;

(3)油壓過(guo)低，油壓繼電(dian)器(qi)動作繼電(dian);

(4)電(dian)動(dong)機過載，熱繼(ji)電(dian)器動(dong)作繼(ji)電(dian);

排(pai)除方法：

(1)檢查原(yuan)因，屬(shu)于管道堵塞的(de)要暢通管道，如系(xi)統制冷劑不足就補充(chong);

(2)檢查冷(leng)凝器的冷(leng)卻(que)量或(huo)冷(leng)卻(que)風量;

(3)檢查(cha)輸油系統管道和油泵;

(4)檢查電源電壓(ya)是否偏低或冷負荷過大;

造成(cheng)壓縮機(ji)的濕沖程

原因(yin)：

(1)熱力膨脹閥(fa)失靈(ling)，開啟度過大(da);

(2)電磁閥失靈，停機(ji)后(hou)大量制冷劑進入(ru)蒸發排(pai)管(guan)，再次開機(ji)時進入(ru)壓縮機(ji);

(3)系統灌注制冷劑量(liang)過多;

(4)熱(re)力(li)膨脹(zhang)閥(fa)的感溫(wen)包松動未綁扎，致使(shi)熱(re)力(li)膨脹(zhang)閥(fa)開(kai)啟度(du)增大;

排除(chu)方(fang)法：

(1)關閉(bi)供液閥(fa)，檢修熱(re)力膨脹(zhang)閥(fa);

(2)檢修(xiu)電磁閥;

(3)放(fang)出(chu)多(duo)余的制(zhi)冷(leng)劑;

(4)檢查(cha)感溫包的綁扎情況(kuang);

排氣壓縮過(guo)高

原因：

(1)水冷(leng)冷(leng)凝(ning)器冷(leng)卻水量(liang)不足(zu)或風冷(leng)冷(leng)凝(ning)器的冷(leng)卻風量(liang)不足(zu);

(2)冷(leng)凝器管簇表面水垢過(guo)厚或油污太(tai)厚，造(zao)成(cheng)散熱困難;

(3)制冷系(xi)統內有空氣;

(4)制冷劑灌注過多;

(5)排氣管道中(zhong)閥(fa)門(men)發生故障，造成(cheng)壓力過高;

排(pai)除方(fang)法(fa)：

(1)檢查不(bu)閥(fa)是(shi)否(fou)全開、加大供水或檢查電(dian)動機電(dian)壓，轉速(su)，傳(chuan)動皮帶是(shi)否(fou)過松;

(2)清(qing)洗水(shui)垢(gou)，刷洗油(you)污，使冷凝(ning)器管簇表面清(qing)潔(jie)干凈;

(3)放(fang)掉空氣(qi);

(4)排出多余的(de)制(zhi)冷劑;

(5)檢(jian)查修正(zheng)閥門;

氣(qi)缸(gang)中(zhong)有(you)異聲

原因(yin)：

(1)氣(qi)缸(gang)中死點余隙過小;

(2)活塞銷與連桿大小襯套間隙過大;

(3)閥片(pian)斷裂(lie);

(4)曲(qu)軸曲(qu)拐或連(lian)桿大頭潑油(you)所產生的油(you)液擊聲;

排除方法：

(1)調整(zheng)加厚氣缸墊(dian)片;

(2)更換活(huo)塞銷或襯套;

(3)立即停(ting)機更換閥片;

(4)短時間不必停機(ji)，如長達幾分鐘后要停機(ji)檢(jian)查(cha);

壓縮(suo)機卡(ka)死

原因：

(1)潤滑油(you)中有(you)臟污雜(za)質;

(2)油(you)泵(beng)輸油(you)管阻塞，使氣缸(gang)缺油(you)活塞卡死(si);

(3)油(you)(you)泵主齒輪插入曲柄(bing)中的(de)柄(bing)銷扭斷，致(zhi)使油(you)(you)系統斷油(you)(you);

排(pai)除方(fang)法：

(1)更換新的潤滑油;

(2)檢修油(you)泵管(guan)路;

(3)檢修更換油(you)泵主齒輪軸(zhou);

曲軸箱中有聲(sheng)

原因：

(1)連桿螺母松動(dong);

(2)連桿大(da)頭軸瓦間隙過大(da);

排除方法(fa)：

(1)停機重新緊固(gu);

(2)更(geng)換瓦片;

壓縮機啟動不了

原因：

(1)電源斷電保險絲接觸不(bu)良、燒斷;

(2)啟(qi)動器的立接觸點接觸不良(liang);

(3)溫度(du)控制器(qi)失調或發生故障(zhang);

(4)壓(ya)力繼(ji)電器的調(diao)定不適;

排除方法(fa)：

(1)檢查電源、保險絲;

(2)檢(jian)查啟(qi)動器，用紗布擦凈觸點(dian);

(3)檢查溫度指示位置，檢查各元件;

(4)檢(jian)查壓力繼電器各元(yuan)件(jian)或調(diao)定值;

壓縮機制冷(leng)量(liang)不足

原因：

(1)活(huo)塞(sai)環磨(mo)損(sun)或(huo)活(huo)塞(sai)與氣(qi)缸間(jian)隙因磨(mo)損(sun)而(er)過大(da);

排除方法：

(1)更換(huan)新(xin)活塞(sai)環(huan)或檢修(xiu)換(huan)新(xin)部件(jian);

壓縮機與電動機聯軸器有雜聲

原因：

(1)壓縮機與電動機聯軸器配合不當(dang);

(2)聯軸器的鍵和鍵槽配合不當;

(3)聯軸(zhou)器的(de)彈性圈松動或損壞;

(4)皮(pi)帶過松;

(5)聯軸(zhou)器內孔(kong)與軸(zhou)配合松動;

排除方法(fa)：

(1)按正確裝配要(yao)求重新(xin)裝配;

(2)調整鍵(jian)(jian)與(yu)鍵(jian)(jian)槽的配合，換新(xin)鍵(jian)(jian);

(3)緊(jin)固彈性圈或換新件;

(4)調整拉緊皮(pi)帶(dai);

(5)調(diao)整(zheng)裝緊聯軸器;